中新网黑龙江新闻网8月23日电(刘娟)8月20日，大庆钻探一公司30922钻井队钻探的朝96-74-阳平1井顺利完钻，第二次钻井周期8.21天。机械钻速16.46米/小时，创下该区块最短钻井周期和最快机械钻速记录。
施工前，公司成立技术保障团队对该区块进行深入调研，研究地层结构，分析邻井资料，运用地质工程一体化理念，认真识别施工风险，从井结构、钻井流体系统、井口轨迹、钻具管理等方面进行优化论证后，选择了具有丰富水平井施工经验的30922钻井队伍，配备了配套顶驱设备，制定了详细的钻井施工方案。实行井长负责制，技术骨干驻井全程指导，技术人员和值班人员24小时值班。严格执行技术要求，全体员工齐心协力，确保井口施工高效、安全。
施工过程中，他们加强了生产组织和操作，特别是拆除、移动、安装环节，是提高施工效率的重要环节。为此，他们从紧密工艺衔接入手，实现了生产组织“三进”，即提前准备工具、提前准备工艺、提前协作，实现协同搬迁。日常施工中，各工序严格按照标准工时施工，确保不浪费时间、不返工，进一步提高生产时效。
加强钻井液性能维护，优化不同层位钻井液密度，防范井控风险。在保持钻井液高密度的同时，保证流变性、油水比等性能满足设计和施工要求，保证井壁稳定和地下施工安全。
加强井控风险管控，强化值班制度，严格落实“司钻是现场关井第一责任人”、“立即关井、正确关井”的关井原则发现溢流，怀疑溢流立即停井检查”。加强队伍井控风险识别，增加应急加重钻井液、加重材料储备，落实应急物资保障，派驻井控专家驻井，全力保障井控安全。
加强技术措施落实，钻前采用软件建模，优化钻具组合，选用耐磨性强的PDC钻头，利用EISC远程监控时刻跟踪井下情况，科学分析工况和工时费率，控制钻井压力、转速、位移等参数实时优化跟踪，实现高效钻井。钻具组合针对二开优化，采用1.5度螺钉，前后安装210mm螺钉，实现偏转段和水平段单程进尺2002米，水平比例该段复合钻进率高达90%，水平段砂岩钻进率100%，深受甲方好评。（过）
